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    加氣塊設備生產線的用途和特點

    2020-10-16







          整個加氣塊設備生產工藝,之間都有密切的聯系,用戶在操作中應嚴格的按照操作標準,確保正常生產,完成生產任務等。泰安方盛講解如何做到降低成本免蒸加氣塊設備因其為自動化生產,每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行,稍有閃失,就可能造成設備的故障,造成整線的停運及大量的殘次品產生。在加氣塊設備吊運過程中,應防止哪些損傷呢,小編告訴您答案。        1,加氣砌塊出現掉角現象,由于在吊運脫模的過程中,模具的晃動會造成棱角的損壞。所以應該以設置脫模導向槽(桿),或以人工扶持,單鉤吊改為雙鉤吊。

        2,如果出現坯體斷裂,操作人員應保證操作的平穩度,空模起吊過程中,應保持兩端的均勻度,保證操作熟練,防止出現下滑現象。 

        3,吊運時,保證坯體的強度,不得有粘模現象,及時清理模底板,添加潤滑劑保證其潤滑度。同時檢查模框連結的密封度,保證模框角平整,無磨損過度等。


    加氣生產線主要設備:

    1 原料預處理設備⑴破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。但這種方法畢竟有很強的隨意性,不是人人都有這種老到的生產的經驗,更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。4 切割機加氣混凝土在澆注發氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中,是關系安全生產及能源利用的重要內容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。7 輔助設備⑴模框、底板、模具車 這些設備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養車、擺渡車、吊具 這些輔助設備是蒸壓養護系統所必須配備的




         加氣混凝土砌塊設備是戶外操作,面積大,不能在室內使用。加氣混凝土設備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備兩種生產工藝,其各項技術均為行業領銜水平。 因此,經常暴露在風中時不可避免地會生銹。 鋼處于潮濕環境中并與水接觸。 會有生銹,所以我們建議我們要延長加氣混凝土砌塊設備的使用壽命,對機器進行保護和維護,并且對加氣混凝土砌塊設備進行除銹。 精力充沛的警覺性。

          除銹加氣混凝土砌塊設備通常有三種方法:化學除銹,工藝方法和機械方法。不僅表觀密度小,而且具有足夠的強度(板內設置配筋)和良好的可加工性能(可釘、可鋸、可黏結)。 化學除垢:除垢溶液中的酸與鐵銹發生化學反應,形成可溶于水的鹽,并沖洗掉。 因此,它再次洗滌。 它的優點是除銹效果更好,缺點是腐蝕簡單,酸洗后金屬表面需要徹底清潔干凈,如果清洗不干凈,殘鹽會嚴重影響 漆膜的附著力。 機械除銹方法:采用噴砂機,拋光機,角磨機和鋼絲刷等機械設備。

          首先,加氣混凝土砌塊設備應有良好的防凍和防水保護,以確保生產現場不會太潮濕,避免結冰。 應嚴格測試原料的濕度和含水量,并應滿足原料配比。 應檢查原料的細度和質量。 如果加氣混凝土砌塊設備遇到雨雪,應采取防護措施,避免雨淋和結冰。

          對于加氣混凝土砌塊設備的工作,應準備詳細的計劃。叉車屬具也稱多種叉車裝置,是發揮叉車一機多用的好工具,要求在貨叉為基型的叉車上較方便地更換多種工作屬具(叉車抱磚機),使叉車適應多種工況的需要。 應明確規定加氣混凝土砌塊設備的維護時間,添加潤滑劑的位置,間隔時間等。 在生產中,如果加氣混凝土砌塊設備有異常噪聲,應及時停止檢查和維護,確保設備正常運行。 成品區域還有其他廢料,以確保生產區域清潔,電路系統防水。



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